คัตติ้ง....ก๊อกแตก

[pum_rakwana]

มีดสองเล่มนี้ เป็นเล่มที่ลงคัตติ้ง

http://i223.photobucket.com/albums/dd114/pum_rakwana/IMG_c1_zps6c9dc3e9.jpg (http://s223.photobucket.com/user/pum_rakwana/media/IMG_c1_zps6c9dc3e9.jpg.html)


เล่มบนเป็นเล่มของผมเอง ทำจาำกเหล็กสองชนิด เอา SK4 เป็นใส้กลาง ประกบด้วย L6 ทั้งสองข้าง จริงๆผมตั้งใจให้ด้านนอกเป็นสแตนเลส 416 แต่ชิ้นงานเสียหายจนหมด เลยต้องลองกับ L6 ที่มีอยู่

เล่มที่สอง เป็นเหล็ก Cruforge V แบบกลม ขนาด 30 มม น้าหยอยสั่งมาหนึ่งชิ้น ยาวประมาณ 7 นิ้ว แกให้มา เพราะแกไม่มีแรงตี:p ผมเลยเอามาตีเป็นมีดคัตติ้ง เดิมที่ตั้งใจจะเอาเล่มนี้ลง แต่กิตติศัพท์ "ไม้โอ้" ทำให้ผมอยากลองสิ่งที่มากขึ้นกว่าที่เคยใช้ มันถูกจัดด้ามเป็นองศาแคมป์ธรรมดา เพราะมันเป็นสิ่งที่น้องตาลสามารถใช้มันได้ดีกว่าองศาคัตติ้ง ที่น้องตาลใช้ได้เพราะมันเป็นธรรมชาติเหมือนมีดที่คนไม่ได้ฝึกกับมีดแข่งใช้มันได้เลย ด้ามองศาแข่งต้องมีการฝึกใช้อย่างถูกต้องและแน่นอนมันมีศักยภาพสูงกว่าแต่ต้องใช้ให้เป็น

เดี๋ยวจะมาโม้เรื่องเหล็ก สองตัวนี้
โหดดดดดดดดดดดดดดด พอกันทั้งคู่ และไม่แนะนำให้หามาใช้หรือทำ ยกเว้นทำแก้กลุ้ม ;)

[ดุ๊ยดุ่ย]

ทำแก้กลุ้ม :crying:

[pum_rakwana]

เล่มแรก SK4 vs L6

http://i223.photobucket.com/albums/dd114/pum_rakwana/IMG_0024_zpsd9cd13ef.jpg (http://s223.photobucket.com/user/pum_rakwana/media/IMG_0024_zpsd9cd13ef.jpg.html)

งานอินทีกรัลลามิเนท ไม่ใช่เรื่องหมูๆ หากเราอยากทำให้มันดูสมูท โชว์ทักษะ และอยากทำอะไรให้ยากๆ :D

ทุกอย่างดูเหมือนราบรื่น เล่มนี้ผมกะทิ้งผิวไฟในบางส่วน
แต่ในส่วนที่ต้องการให้สวยกว่านี้ กลับเอียงซะงั้น เพราะเวลาตี เรามองไม่เห็นไลน์ของมัน

http://i223.photobucket.com/albums/dd114/pum_rakwana/IMG_c2_zpsc60a238e.jpg (http://s223.photobucket.com/user/pum_rakwana/media/IMG_c2_zpsc60a238e.jpg.html)

การจัดการตั้งแต่เปิดผิว จนถึงขัดผิวหลังอบชุบ มันทำได้ยาก โครงสร้างที่ไม่เป็นเหล็กแข็งสมบูรณ์(แต่แข็ง) ของ L6 มันรบกวนตังค์ในกระเป๋าอย่างรุนแรงเมื่อเราต้องควักตังค์จ่ายค่ากระดาษทรายสายพาน นอกนั้นก็ดูไม่มีอะไร แต่พอจะเจาะกั่นหลังชุบ ต้องใช้วิธีโบราณ :p:D

การเลือกใช้เหล็กตามการใช้งานตามวัตถุประสงค์ของลามิเนท มันก้าวข้ามสิ่งที่เป็นของเดิมเข้าสูยุคใหม่ เรามีวัสดุที่เหมือน L6 ในแง่ของการเป็นตัวประคองความแข็ง แต่มีคุณสมบัติอย่างอื่นที่ดีกว่าเช่น กันสนิมได้ดีกว่า ลักษณะการแพร่ระหว่างเหล็กสองชนิดสวยงามกว่า และจัดการง่ายกว่าในแง่การขึ้นรูปและขัดไส(เทียบกับ 416)จึงสรุปว่าหากสามารถจัดการเอากลุ่มสแตนเลสอย่าง 416 420 มาประกบได้ L6 ไม่ควรเป็นทางเลือกที่จะทำมีดแนวนี้ ยกเว้นต้องการความแปลกตาในกลุ่มที่ประกบมากกว่า 3 ชั้น ยกเว้นต้องการความแปลกตาในลวดลายช่วงกลางอย่างพวก เหล็กประกบ 5 ชั้น

[pum_rakwana]

อีกเล่มเป็นเหล็ก Cruforg V ปรับปรุงให้เป็นเหล็กสำหรับทำมีดโดย แดน ฟารร์ โดยครูซิเบิลเป็นผู้ผลิต

ลุงแดน แกโม้ว่า มันรักษาคมดีเหมือน W2 และมีเกรนที่ละเอียด เหมือน 52100

http://i223.photobucket.com/albums/dd114/pum_rakwana/IMG_0026_zpsc2743e48.jpg (http://s223.photobucket.com/user/pum_rakwana/media/IMG_0026_zpsc2743e48.jpg.html)

เหล็กตัวนี้ เคยเอาไปตีที่คอนสาร สมัยขึ้นไปตรวจวัดสายตาเดอะแก๊งค์
ตีเป็นพร้าหัวตัด ชุบกับเตายัดท่อ แต่มีเครื่องวัด และลองนำมาใช้งาน สายแถวๆเมืองกาญจน์ฯรายงานว่า "ไม่น่าประทับใจ" บ่อเป็นหยัง

เปิดชาร์ทชุบแข็งล่อกันใหม่ จุ่มชุบให้ตรงตามชาร์ท เออ...ใช้ได้แฮะ เล่มนี้ พอจายยยยยยยยย :cool: มันรักษาคมดี แข็งแบบไฮคาร์บอน อารมณ์ลับคมและกรีดกระดาษเหมือน 52100 (สงสัยอุปปาทาน) :D แต่ มันมีลักษณะการเสียคาร์บอนบริเวณผิว และเสียต่อเนื่องไปยังส่วนที่บางอย่างคมสุดท้ายได้เหมือน O1 และ L6 มันเกิดทั้งในเหล็กเดี่ยวและลามิเนทกับสแตนเลท ผู้ทำมันต้องเข้าในและเผื่อกว้างหนาไว้ด้วย หากต้องเข้าขบวนการผ่านความร้อนนานๆ เ่ช่นการตีและการเผาหลายขั้นตอนก่อนชุบ


มันดีนะครับ แต่สเป็คมันบางอย่าง ทำให้ผมไม่อยากคบ....มาดูกัน

สเป็คธรรมดา

Carbon 1.05
Chromium 0.50%
Vanadium 0.75%

นอกนั้นสะแตนดาด

Cru Forge V is a vanadium modified high carbon blade
steel specifically designed to offer the forgeability of carbon
steels such as W1, 1086, or 52100, while providing
improved wear resistance in finished blades. The addition
of vanadium promotes the formation of hard vanadium
carbides in the microstructure, adding to the abrasive wear
resistance of the material compared to plain high carbon
steels.
It may be readily forged and heat treated using standard
practices used for high carbon blade steels.


while providing improved wear resistance in finished blades.

อันนี้เห็นชัดครับ มันเป็นสนิมช้ากว่า 52100

The addition of vanadium promotes the formation of hard vanadium
carbides in the microstructure, adding to the abrasive wear
resistance of the material compared to plain high carbon
steels.

อันนี้ก็ดีนะครับ ผิวเหล็กแข็งเป็นรอยยาก แต่.................
ตั้งแต่ผมทำมีดมา ไม่เคยขัดซาตินด้วยมือแล้วรู้สึกว่า "นรกแตก" เท่านี้มาก่อน ในบรรดาเหล็กทุกชนิดที่เคยทำ
การขัดซาตินมือ เหนื่อยและยากมาก

-คุณสมบัติที่ดีเด่นของมันจากการใช้งาน เราสามารถหาได้จาก 52100 หรือ O1 ซึ่งมีขายในบ้านเราอยู่แล้ว
-การอบชุบของมันแม้ฝรั่งจะบอกว่า It may be readily forged and heat treated using standard practices used for high carbon blade steels. แต่ standard practices คงไม่ได้หมายถึง เผาลวกๆแล้วจุ่มปรู๊ดๆ หรอกเพราะในคู่มือเหล็กบอกให้เรา Preheat ก็คงจะมีอะไรที่เป็นนัยๆ ซ่อนอยู่
-การอบชุบที่ผมยังมองว่าต้องการความแม่นยำสูงเพราะเราต้องการ vanadium carbides in the microstructure อันนี้ไม่ใช่สิ่งที่เราต้องมองข้าม
-การขัดผิวแต่งผิวที่ยาก
-การหาซื้อเหล็กที่ยากและต้องนำเข้าด้วยราคาแพง ในขณะที่เรามีเหล็กชนิดอื่นที่หาซื้อได้และมีคุณภาพดีมากเพื่อมาทำมีดอยู่แล้ว

ทั้งหลายเหล่านี้ทำให้ผมมองว่า ไม่ควรเอามันมาเป็น"เหล็กหลัก"ในการทำมีดในบ้านเรา ยกเว้นทำแก้กลุ้ม หรือ ออเดอร์พิเศษ

หมดเหล็กที่มีอยู่(รวมของพี่ Pita) อันน้อยนิด ก็คงไม่นำเข้ามาใช้อีก จริงๆผมชอบนะทำลำบากดี :p แต่มันไม่มีขายในบ้านเรา :D

[pum_rakwana]

ไปสอน นศ.ก่อน เดี๋ยวค่อยมาต่อ ทำไม "ก็อกแตก" :D

[kkk 1979]

มารอดูสาเหตุที่ทำให้น้าปุ้มทรุดถึงขนาดต้องพึ่งยาดม:p

[หมูสายฟ้า]

มันแน่นอก ก็ยกออก แล้วกัน:D

[มารกิ]

มันแน่นอก ก็ยกออก แล้วกัน:D

เต้นโชว์ดิ๊ :p

[หมูสายฟ้า]

เต้นโชว์ดิ๊ :p

อย่ามาชวนออกทะเลนะฮ้า:D

[มารกิ]

อย่ามาชวนออกทะเลนะฮ้า:D

ไร... นี่เค้าพักครึ่งเวลา ... มันก็ต้องมีโชว์ :D

[Biggun]

ไร... นี่เค้าพักครึ่งเวลา ... มันก็ต้องมีโชว์ :D



น้าหมูขึ้นเวทีเลย เสี่ยเค้าเรียกแล้ว :p

[กระทุ้งฟ้า]

กว่าน้าปุ้มจะกลับมา คงถึงอ่าวตังเกี๋ยพอดี..... :p